Aké sú bežné problémy s pečiatkou?

1. Karifikácia častí

Pri dierovacej operácii sú zrejmé napínanie a ohybové napätia, ktoré môžu diely zrejmé, čo môže ľahko spôsobiť skreslenie tvaru. Účinok sa môže zlepšiť pozorovaním častí medzi punčmi a tlakovou doskou počas procesu dierovania a zabezpečením okraja čepele zostáva ostrý. Keď je tvar vyrazených častí zložitý, šmyková sila generovaná okolopečiatkaje nerovnomerne distribuovaný, čo spôsobuje, že sila prenáša perifériu do stredu, čo vedie k fenoménu deformácie častí. V tomto prípade sa môže tlaková sila zvýšiť.

2. Vrámanie

Keď natiahnutiepečiatkaje príliš hlboká, spôsobí, že tanier počas prenosu bude prúdiť príliš rýchlo, čo povedie k fenoménu vráskav. V procese napínania, ak je uhol konkávnej matrice navrhnutý príliš veľký, môže spôsobiť, že úder bude ťažké efektívne komprimovať materiál, ktorý podporí dosku tak, aby pretekala príliš rýchlo a nakoniec vzhľadom na vrásky. Zároveň je konštrukcia tlakových rebier v pečiatkových častiach nevhodná, veľkosť je príliš malá a poloha je nepresná, čo spôsobí spomalenie pohybu doštičky, čo spôsobí pokvrčkový jav.

3. Chyby rozmerovej presnosti

Počas procesu výroby foriem, ak rozmer okraja čepele nespĺňa stanovené normy, spôsobí rozmerovú odchýlku vyrobených pečiatkových častí. Napríklad v procese dierovania sú časti náchylné na odrazový fenomén, ktorý spôsobí, že polohovacia hodnota v nasledujúcom procese bude nepresný s časťami a spôsobuje deformáciu, čo ovplyvňuje rozmerovú presnosťpečiatka