M12 uhlíková oceľ zinkový plech Gr 4,8 5,8 8,8 Skrutka s okom

Ako štandardný upevňovací prvok je skrutka s okom široko používaná v elektromechanických výrobkoch a jej hlavnou funkciou je zdvíhanie bremena. Výber uhlíkovej ocele v kombinácii s pozinkovaním zaisťuje trvanlivosť, odolnosť voči korózii a schopnosť odolávať značnému zaťaženiu, čo z neho robí spoľahlivú možnosť pre širokú škálu potrieb upevnenia a kotvenia.

technické údaje	Limit pracovného zaťaženia jednoduchého vertikálneho zdvíhania	Limit pracovného zaťaženia jednoduchého bočného zdvíhania
M8	0.16	0.04
M10	0.25	0.06
M12	0.4	0.1
M16	0.63	0.16
M20	1	0.25
M24	1.6	0.4
M30	2.5	0.62
M36	4	1
M42	6.3	1.6
M48	8	2
M56	10	2.5
M64	18	4
M72	20	5
M80	25	6.25
M100	40	10

požiadavka na zručnosti 1. Skrutka s okom by mala byť vyrobená z ocele 20 alebo 25 2. Skrutky s okom musia byť integrálne kované. Výkovky by sa mali normalizovať a odstrániť vodný kameň. Veľkosť zrna hotového výrobku by nemala byť nižšia ako stupeň 5 (GB6394) a výkovky by nemali mať nadmerné vypálenie a praskliny. Skrutka s okom vo veľkosti M12, vyrobená z ocele 20 alebo 25, vyžaduje špecifické výrobné kritériá pre optimálny výkon:Materiál a konštrukcia: Aby sa zaistilo použitie ocele 20 alebo 25, skrutky s okom musia prejsť integrálnym kovaním, po ktorom nasleduje normalizácia, aby sa odstránili všetky šupiny. Je dôležité splniť požiadavku zrnitosti 5. stupňa (GB6394), čím sa zabráni nadmernému prepáleniu alebo prasklinám v konečnom produkte. Povrchová úprava: Skrutky s okom zvyčajne neprechádzajú povrchovou úpravou, ale môžu byť upravené na základe špecifických potrieb. Povrchové úpravy ako galvanizácia s pasiváciou alebo chrómovanie môžu byť aplikované podľa noriem GB5267-85. Po galvanickom pokovovaní by sa mala vykonať okamžitá dehydrogenácia. Špecifikácie návrhu: Je nevyhnutné dodržať komplexný výkres s podrobnými rozmermi, procesom kovania a špecifikáciami materiálu pre skrutku s okom M12 z uhlíkovej ocele. Skrutka s okom s okom, integrálne kovaná a spĺňajúca prísne požiadavky materiálových noriem, je všestranný pre celý rad nosných a upevňovacích aplikácií. Špecifiká jeho konštrukcie, kvality materiálu a voliteľných povrchových úprav zaručujú odolnosť a spoľahlivosť v rôznych prostrediach. Vo všeobecnosti sa povrchová úprava nevykonáva, ale podľa požiadaviek na použitie je možné vykonať galvanickú pasiváciu, chrómovanie a iné povrchové úpravy a podľa GB5267-85. Dehydrogenácia by sa mala vykonať ihneď po galvanizácii.